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混凝土泵高层泵送应注意与检查事项

日期:2015-05-08点击: 编辑:admin
    混凝土泵在高层泵送时水平管路长度应足够,一般要求不少于垂直管道高度的15%,保有足够的阻力阻止混凝土回流的趋势,否则可能造成S管换向困难。
     泵送前应检查切割环及眼镜板的间隙,一般大间隙不超过2mm,否则在泵送过程中会出现泵不上或出料少,甚至堵管现象。

    混凝土泵每次开机前除进行泵送前工作检查的各项检查外,还应进行“憋缸”操作,即在主油缸活塞运行到活塞行程终点时,操作点动按钮,维持5-8秒,以补充主油缸封闭腔内的液压油,同时观察泵送压力所能达到的高值。泵送过程中,停泵时间不得过长,如遇特殊情况停泵时间超过20分钟时,应每10分钟点动主油缸,适当运动管道中混凝土,防止凝固。

     在高层泵送时,当垂直输送高度超过80米时,在混凝土泵出料口与水平管路个弯头之间必须接入管路截止阀(如下图所示)。当泵送停止时间超过5分钟时,需要将截止阀关闭,防止混凝土浆泄漏,造成堵管。重新泵送时,应先将截止阀打开,点动主油缸,使管道中混凝土运动畅通后,再进行正常泵送,高层泵送不宜频繁点动分配阀和反泵工作。

    高层泵送布管地,应注意由水平转垂直时的90度弯管,弯曲半径应不小于500mm,否则容易堵塞。该弯管应便于拆卸,管路布置应牢固固定,以免摇晃脱落伤人,还应经常泵出口前50米内输送管壁厚及各按钮密封情况。

混凝土管路截止阀接管示意图


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